1、防护装置。用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及进行加工过程中产生的有害物加以隔离。如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。
2、保险装置。用来提高机床设备工作可靠性。当某一零部件发生故障或出现超载时,保险装置动作,迅速停止设备工作或转入空载运行。如行程限位器、摩擦离合器等。
3、联锁装置。用于控制机床设备操作顺序,避免动作不协调而发生事故。如车床丝杆与光杆不能同时动作等,都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。
4、信号装置。用来指示机器设备运行情况,或者在机器设备运转失常时,发出颜色、音响等信号,提醒操作者采取紧急措施加以处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。
操作机床要注意哪些安全事项?
1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽,严禁戴手套操作。
2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。
3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯电压必须稳定。
4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。
5、机床运转时,不能用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。
6、装卡零部件时,扳手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。
7、不能用手缠绕砂布去打磨转动零件。
8、对高速转动的工件要加配重,并作平衡试验,突出部分加护罩。
9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行
10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。
11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。